การทำความเย็นหลังจากความร้อนสูงเกินไปสามารถแบ่งออกเป็นสองสถานการณ์: การทำความเย็นชั่วคราวระหว่างการประมวลผล และการทำให้เย็นลงหลังการตกแต่งและการเก็บรักษา วิธีการต่างกัน:
การระบายความร้อนชั่วคราวระหว่างการประมวลผล (ความร้อนสูงเกินไปของการเจียรแบบปกติ)
การระบายความร้อนของการเจียรเป็นระยะ: วิธีที่ง่ายที่สุดคือการเพิ่มช่วงระยะการเจียรรอบเดินเบา หยุดฟีดทุกๆ 1-2 นาทีของการเจียร โดยปล่อยให้ล้อเจียรไม่ได้ใช้งานเป็นเวลา 30 วินาที เพื่อกระจายความร้อนตามธรรมชาติผ่านกระแสลม ซึ่งจะช่วยหลีกเลี่ยงการสะสมความร้อนอย่างต่อเนื่อง และเหมาะสำหรับการประมวลผลแบบแมนนวลจำนวนน้อย
น้ำหล่อเย็นภายนอก (เหมาะสำหรับอุปกรณ์เจียรแบบเปียก): หากอุปกรณ์รองรับการเจียรแบบเปียก ให้ฉีดสเปรย์บริเวณการเจียรของล้อเจียรโดยตรงด้วยน้ำเย็นแรงดันต่ำ-ที่ไหลเพื่อขจัดความร้อนจากการเจียร ซึ่งช่วยลดอุณหภูมิพื้นผิวของล้อเจียรได้อย่างมากและยังช่วยลดฝุ่นอีกด้วย การทดลองพบว่าการระบายความร้อนด้วยน้ำสามารถเพิ่มความทนทานของล้อเจียรได้ 1.5-2 เท่า โปรดทราบว่าล้อเจียรต้องแห้งอย่างทั่วถึงหลังการประมวลผลก่อนจัดเก็บ เพื่อป้องกันไม่ให้เรซินดูดซับน้ำและส่งผลต่อความแข็งแรง
การระบายความร้อนด้วยอากาศอัด: สำหรับสถานการณ์การประมวลผลแบบแห้งซึ่งน้ำไม่เหมาะสม หัวฉีดลมอัดจะถูกส่งไปที่บริเวณการเจียรเพื่อขจัดความร้อนออกอย่างแรง ไม่ส่งผลต่อประสิทธิภาพของสารยึดเกาะเรซินและยังป้องกันฝุ่นไม่ให้อุดตันรูขุมขนอีกด้วย
การทำความเย็นหลังจากการปั้น (การบ่มและการกำจัดออกจากเตา)
ข้อมูลนี้อธิบายข้อกำหนดในการระบายความร้อนสำหรับล้อเจียรเรซินในระหว่างการผลิต ซึ่งจะแตกต่างกันไปขึ้นอยู่กับประเภทของล้อ:
ล้อเจียรธรรมดา: สามารถใช้ความเย็นแบบบังคับได้ ใช้เครื่องเป่าลมเพื่อทำให้ล้อเย็นลงจนอุณหภูมิโดยรวมลดลงต่ำกว่า 60 องศา ก่อนนำออกจากเตาเพื่อเก็บรักษา
หินเจียรข้อมูลจำเพาะพิเศษ: หินเจียรแบบแผ่น-ละเอียด มี-ความแข็งสูง -ล้อเจียรจานบาง และล้อเจียรกราไฟต์ไม่สามารถบังคับให้เย็นได้ ต้องปล่อยให้เย็นตามธรรมชาติ ไม่ควรเปิดประตูเตาทันทีหลังจากการชุบแข็ง ล้อจำเป็นต้องระบายความร้อนด้วยเตาอย่างช้าๆ จนกระทั่งถึง 60 องศาก่อนที่จะนำออกจากเตา เพื่อป้องกันการแตกร้าวและการเสียรูปเนื่องจากความเครียดจากความร้อน
